Un proceso técnico y documentado

En Zn Ibérica no dejamos nada al azar. Cada filtro que recibimos pasa por un proceso homologado y meticulosamente controlado. Comenzamos con una evaluación inicial que determina el nivel de obstrucción y posibles daños estructurales. Después, aplicamos el sistema de limpieza en seco tipo FSX.

Este proceso combina aire a presión y regeneración térmica en horno a más de 600 °C, lo que permite eliminar residuos acumulados como cenizas, hollín y polvo mineral. En casos severos, se repite el ciclo para asegurar una limpieza completa.

Durante todo el proceso, se recogen datos técnicos —como contrapresión antes y después, estado físico del núcleo cerámico, y grado de recuperación—. Esto nos permite emitir informes detallados, ofreciendo a nuestros clientes no solo un filtro limpio, sino también evidencia técnica de su rendimiento recuperado.

Así, cada limpieza se convierte en una operación precisa, medible y fiable, que alarga la vida útil de los equipos, reduce gastos, previene averías críticas, y además proporciona indicios importantes acerca de estado del motor.

Filtro en proceso de limpieza

Cuando se mide, se mejora. Por eso convertimos cada limpieza en una fuente de datos técnicos para tu mantenimiento.

Rápidos, precisos y eficientes

Inspección del filtro

Recepción y evaluación del filtro

Inspección inicial y diagnóstico rápido.

Limpieza del filtro

Proceso de limpieza FSX

Aplicación de aire a presión, regeneración térmica y segunda limpieza.

Informe de resultados

Verificación técnica

Informe con datos de contrapresión y eficiencia recuperada.

Envío del filtro

Entrega o envío del filtro

Con el filtro listo para volver a operar de inmediato.